تولید دیزل کم گوگرد مطابق استاندارد یورو ۵ به وسیله هیدروکراکینگ گازوییل خلاء در مقیاس پایلوت
Authors
abstract
براساس استاندارد دیزل در اروپا (یورو 5)، دیزل با گوگرد کمتر از 10ppm وزنی به عنوان دیزل کم گوگرد یا ulsd شناخته می شود. در این پژوهش، تولید دیزل کم گوگرد با استاندارد یاد شده از هیدروکراکینگ گازوییل خلاء، در مقیاس پایلوت مورد بررسی قرار گرفته است. به این منظور، از سه بستر متوالی شامل کاتالیست های تصفیه هیدروژنی (هیدروتریتینگ)، هیدروکراکینگ و دوباره تصفیه هیدروژنی استفاده شده که در مقایسه با روش معمول آزمون های پایلوت، بستر سوم (حاوی کاتالیست تصفیه هیدروژنی) پس از بستر هیدروکراکینگ افزوده شده است. نتیجه ها نشان می دهند که با افزایش دما در دبی، فشار و نسبت هیدروژن به هیدروکربن ثابت، بازده تولید فراورده های سبک افزایش یافته به طوری که در دمای 400 درجه سانتی گراد که به عنوان دمای شروع فرایند در مقیاس صنعتی انتخاب شده، بازده تولید نفتای سبک، سنگین، نفت سفید و دیزل در حدود 47 درصد می شود. افزون بر آن، در این دما، تولید دیزلی با گوگرد حدود 10ppm وزنی، محقق شده است. در نهایت هیدروژن مصرفی فرایند نیز در حدود 1/2 درصد وزنی خوراک گازوییل خلاء بوده که در حد مقدارهای گزارش شده برای فرایند صنعتی است و افزایشی نداشته است.
similar resources
تولید دیزل کم گوگرد مطابق استاندارد یورو 5 بهوسیله هیدروکراکینگ گازوییل خلاء در مقیاس پایلوت
براساس استاندارد دیزل در اروپا (یورو 5)، دیزل با گوگرد کمتر از 10ppm وزنی بهعنوان دیزل کم گوگرد یا ULSD شناخته میشود. در این پژوهش، تولید دیزل کم گوگرد با استاندارد یاد شده از هیدروکراکینگ گازوییل خلاء، در مقیاس پایلوت مورد بررسی قرار گرفته است. به این منظور، از سه بستر متوالی شامل کاتالیستهای تصفیه هیدروژنی (هیدروتریتینگ)، هیدروکراکینگ و دوباره تصفیه هیدروژنی استفاده شده که در مقایسه با روش...
full textکاهش گوگرد گازوییل به کمک امواج اولتراسونیک
محدودیتهای زیستمحیطی درخصوص کاهش انتشار آلایندهها مانند اکسیدهای گوگرد ناشی از سوختن سوختهای فسیلی، کاهش محتوای گوگرد برشهای مختلف نفتی را الزامآور نموده است. روش گوگردزدایی اکسیداسیونی از جمله روشهایی است که بهدلیل مزایایی همچون سادگی نسبی فرآیند، شرایط عملیاتی ملایم، هزینه سرمایهگذاری کمتر و عدم نیاز به هیدروژن، در سالهای اخیر بسیار مورد توجه محققین قرار گرفته است. تلفیق تکنولوژیه...
full textاحیای کاتالیست خارج راکتوری فرآیند هیدروکراکینگ گازوییل خلا
در فرآیندهای صنعتی با گذشت زمان، فعالیت و گزینش پذیری کاتالیست برای تولید محصولات اصلی، کاهش مییابد در نتیجه توقف فرآیند برای جایگزینی یا احیای کاتالیست، امری اجتناب ناپذیر میباشد. روش بازیابی فعالیت کاتالیست، به دو روش احیای داخلی و خارجی، قابل انجام است. در این تحقیق، کاتالیست مستعمل فرآیند هیدروکراکینگ یکی از پالایشگاههای کشور، در تجهیز آزمایشگاهی ساخته شده در پژوهشگاه صنعت نفت، احیای خارج...
full textمدل سینتیکی مصرف هیدروژن برای فرایند هیدروکراکینگ گازوییل خلأ
فرایند هیدروکراکینگ گازوییل خلأ در پالایشگاه نفت برای رسیدن به سوخت پاک و بدون گوگرد از اهمیت بالایی برخوردار است. تهیه و تدوین مدل ریاضی معتبری برای بررسی متغیرهای عملیاتی چون دما، فشار و سرعت فضایی، میتواند در شناخت دقیقتر و بهینهسازی این واحد، مؤثر باشد. به این منظور، در این تحقیق، برپایة آزمونهای آزمایشگاهی انجام شده با خوراک هیدروکراکینگ یکی از پالایشگاههای کشور و کاتالیست تجاری، مدلی...
full textساخت و فرمولاسیون ماده افزودنی ضد الکتریسیته ساکن برای گازوییل کم گوگرد
مواد آلی دارای رسانایی الکتریکی بسیار پایین هستند. در هنگام حملونقل، الکتریسیته ساکن تولیدی نمیتواند دفع شود و لذا خطر آتشسوزی و انفجار را به دنبال دارد. گازوییل دارای ترکیبهای گوگردی است که نقش رسانایی را بر عهده داشته و باعث عدم تجمع بارهای الکتریکی میشود. با کاهش مقدار گوگرد برای کاستن اثرات زیستمحیطی، الکتریسیته ساکن به وجود آمده دفع نشده و لذا برای جلوگیری از خطر آتشسوزی و انفجار با...
full textکاهش گوگرد گازوییل به کمک امواج اولتراسونیک
محدودیت های زیستمحیطی درخصوص کاهش انتشار آلاینده ها مانند اکسیدهای گوگرد ناشی از سوختن سوخت های فسیلی، کاهش محتوای گوگرد برش های مختلف نفتی را الزام آور نموده است. روش گوگردزدایی اکسیداسیونی از جمله روش هایی است که بهدلیل مزایایی همچون سادگی نسبی فرآیند، شرایط عملیاتی ملایم، هزینه سرمایه گذاری کمتر و عدم نیاز به هیدروژن، در سال های اخیر بسیار مورد توجه محققین قرار گرفته است. تلفیق تکنولوژیها...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
پژوهش های کاربردی در شیمیجلد ۷، شماره ۳، صفحات ۵-۱۲
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023